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卧轴矩台平面磨床采用先进的数控技术和精密的传动系统

更新时间:2023-12-24浏览:81次
  卧轴矩台平面磨床是一种高精度、高效率的磨削设备,主要用于加工各种精密零件的平面和曲面。它采用了先进的数控技术和精密的传动系统,具有操作简便、精度高、加工范围广等优点,广泛应用于航空、航天、汽车、模具制造等领域。主要结构包括床身、工作台、主轴箱、砂轮修整器、液压系统等。床身是磨床的基础,用于支撑整个机床的重量和承受切削力。工作台是用于放置工件的平台,可以根据需要调整位置。主轴箱是磨床的核心部件,用于安装砂轮和驱动砂轮旋转。砂轮修整器用于修整砂轮,保证砂轮的精度和寿命。液压系统用于驱动工作台的移动和砂轮主轴箱的升降。
  

 

  卧轴矩台平面磨床的工作原理是通过砂轮的高速旋转,使砂轮与工件接触,利用砂轮的磨削作用,去除工件表面的多余材料,从而达到所需的尺寸精度和表面粗糙度。在磨削过程中,工作台可以沿着X轴和Y轴方向移动,以实现对工件的全面磨削。同时,砂轮主轴箱可以沿着Z轴方向升降,以适应不同厚度的工件。
  
  卧轴矩台平面磨床具有以下优点:
  
  1.精度高:采用先进的数控技术和精密的传动系统,确保了磨削过程的稳定性和精度。
  
  2.效率高:砂轮的高速旋转和工作台的快速移动,使得磨削效率大大提高。
  
  3.操作简便:采用数控系统控制,实现了自动化操作,降低了操作难度。
  
  4.加工范围广:适用于各种材料的磨削,如钢、铁、铜、铝等。
  
  5.适应性强:可以根据工件的形状和尺寸,调整砂轮的形状和尺寸,以满足各种磨削需求。
  
  6.维护方便:结构简单,维修方便,使用寿命长。
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